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復合機的用途及介紹

分類:產品百科 發布日期:2021-11-08 次瀏覽

  干式復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復合。干式復合復合部位主要由,熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥。其作用分別如下:

  熱壓鋼棍:采取電阻絲加熱或模溫機油加熱。其主要作用是激活上膠薄膜從烘箱出來后膠膜分子,從而獲得更高的粘接力。一般復合溫度設定為50~80℃。采取模溫機油加溫溫度均勻,對產品質量更有保證。

  熱壓膠輥:其作用是通過高壓起源讓氣缸獲得壓力和熱壓鋼輥接觸,膠輥的要求要有耐有機溶劑,硬度在80~85左右。

  冷卻輥:使復合后的薄膜冷卻定型,消除膠膜內應力,獲得更高的膠水初粘性和復合剝離強度。

  干式復合機四項工作流程如下:

  1.準備

  首先,按走線方向將基材各導輥裝好,同時將黏劑按比例調整好,啟動烘箱的加熱系統,當達到相應的設定溫度后,再開啟傳動電機,即可開涂布生產。

復合機的用途及介紹

  2.涂布

  放卷裝置的基材先要經過網紋輥,上膠涂布后,再經過烘道進行干澡,即完成涂布工藝。

  3.復合

  經EPC氣液糾偏進入復合部分,并與第二放卷部分的基材貼合,就實現了復合工藝。

  4.冷卻收卷

  冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工,生產時要注意以下問題。

  (1)通過調節調偏輥的位置來調節基材的平整度。

  (2)通過調整兩復合輥間的相對間距來調節復合輥間的復合壓力。

  (3)通過調節離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力,使機器平穩運轉,從而得到良好的涂布質量和復合效果。


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